显著节约了时间和资金:可以在数小时(而不是原来的数周)内完成检验和校准,因而可极大地缩短产品开发周期。 改进了流程控制:可以在内部进行质量控制,而不必受限于第三方。 提高了效率:Geomagic Qualify 是一种为设计人员提供的易用和直观的工具,设计人员不再需要分析报告表格,也不必将 2D 数据 转换为 3D CAD 模型。检验和审核工作可以在几小时,而不是几周内完成,加快了产品进入市场的速度,大大降低成本,使您的设 计和制造过程具有相当大的竞争优势;获得精确且通过认证和测试的结果。 设改善了沟通:自动生成的、适用于 Web 的报告改进了制造过程中各部门之间的沟通。 提高了精确性:Geomagic Qualify 允许用户检查由好几万个点定义的面的质量,而定义 CMM 面的点可能只有五到十个。 使SPC自动化:针对多个样本进行的自动统计流程控制可深入分析制造流程中的偏差趋向并且可用来验证多穴模具容量的偏差趋向。 实时保持制造质量:通过在线检测和现场检测实现实时的质量控制。使用趋势分析可以对多个样本进行统计过程控制 (SPC),进而 对偏差趋势进行详细分析。用户可以使用偏差色彩图来快速识别可以进一步分析的问题区域。并完成趋势分析和详尽评估报告。 凭借Geomagic Qualify 提供的高级分析功能,这些功能包括壁厚计算、间隙和面差、边计算、几何尺寸与公差 (GD&T) 以及二维和三维尺寸, 可快速判断出超出容差的情况,以便在制造过程中立即更正。
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